Меню

Суммарное тепловое сопротивление пакета материалов одежды



Суммарное тепловое сопротивление пакета материалов одежды

4.2. ПРОЦЕСС ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ЧЕРЕЗ ПАКЕТ МАТЕРИАЛОВ ОДЕЖДЫ

При проектировании теплозащитной одежды необходимо иметь ввиду, что ее тепловое сопротивление в конечном счете должно оцениваться совокупным изолирующим действием готовой конструкции [4 3].

Теплозащитные свойства одежды определяются тепловым сопротивлением материалов пакета, а также наличием в нем воз-1ушных прослоек. Значение каждого из этих элементов в теплоизоляции организма при различных условиях эксплуатации одежды неодинаково. В случае пребывания человека в cocтоянии физического покоя большая часть суммарного теплового сопротивления одежды приходится на тепловое сопротивление воздушных прослоек. При движении, воздействии ветра, увеличении массы одежды возрастает доля материалов в суммарном тепловом сопротивлении, а доля воздушных прослоек существенно уменьшается.

Наибольшее значение в теплоизоляции человека принадлежат тепловому сопротивлению пакета материалов, конструкции кг одежды отводится дополнительная роль, хотя немаловажная.

Перемещение тепла в одежде, как и в любой среде, происходит только при разности температур, в частности при разности

между температурой поверхности тела под одеждой и температурой наружного воздуха. Перенос тепла от тела человека к наружному воздуху через разделяющий их пакет материалов; одежды представляет собой сложный процесс, который в общем виде рассматривается ниже. Простые способы теплообмена (кондукция, конвекция, радиация) в обособленном виде практически почти не встречаются. Как правило, передача тепла осуществляется одновременно посредством всех трех способов теплообмена или каких-либо двух из них. Так, через одежду тепло передается главным образом кондукцией. Теплопередача конвекцией и радиацией происходит в воздушных прослойках, а также у поверхности одежды, в прилегающем к ней слоев воздуха.

Процесс прохождения тепла от поверхности кожи человек» через пакет материалов одежды в окружающую среду может быть представлен двумя основными законами распространения тепла: законом Фурье о передаче тепла в твердом теле и о щенным законом Ньютона о потере тепла наружной поверхностью твердого тела в окружающую среду. Закон Фурье применим к тепловому потоку внутри одежды, а закон Ньютон к явлениям, происходящим на границе между поверхностью одежды и внешней средой. Согласно закону Фурье тепловой ток q может быть определен по уравнению

Коэффициент теплопроводности материалов одежды — с из основных теплофизических величин, характеризующих лозащитные свойства. Проведенные исследования показали, для воздушно-сухих материалов одежды он практически не висит от их структуры, волокнистого состава и вида одежды. При тепловых расчетах одежды этот коэффициент можно тать постоянной величиной, равной 0,049 Вт/(м-°С) [4.3].

Величина Rт отражает передачу тепла внутри материала. Теплозащитная способность в этом случае находится в прямой зависимости от величины теплового сопротивления. Чем оно больше, тем выше теплоизоляционные свойства материала. Вместе с тем тепловое сопротивление подобно электрическому обладает свойством аддитивности, которого нет у тепловых коэффициентов. Это очень важно для определения теплового сопротивления пакета материалов. Тепловое сопротивление Rэ (эквивалентное) сложного слоя равно сумме сопротивлений составляющих его простых слоев:

вокупное изолирующее действие одежды, характеризующее вес процесс теплопрохождения от поверхности во внешнюю среду; может быть выражено суммарной величиной R сум.

Учитывая все сказанное, был разработан метод, включающий
себя прибор для экспериментального определения теплового сопротивления пакета материалов. Однако, как показали результаты сравнительных исследований пакета материалов одежды на приборе и одежды (изготовленной из этого же пакета материалов) непосредственно на человеке, имеются существенные, а самое главное, практически не поддающиеся коррекции различия. Поэтому исследованию готовой одежды (с участием человека, а в отдельных случаях и с использованием теплофизической модели — манекена) продолжают уделять особое внимание как с целью получения закономерностей эмпирического характера для проектирования и изготовления одежды, так и с целью оценки ее соответствия заданным условиям эксплуатации. Ниже рассмотрены результаты исследований взаимосвязей Rcум готовой одежды с конструктивными ее особенностями, параметрами материалов и внешней среды, а также разработанные на основе этих результатов методы создания одежды в соответствии с конкретными условиями ее эксплуатации и оценки.

Источник

ГОСТ 20489-75
Материал для одежды. Метод определения суммарного теплового сопротивления

Купить ГОСТ 20489-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на материалы для различных видов одежды — ткани, нетканые полотна, искусственный мех, натуральный пушно-меховой полуфабрикат, меховые пластины на искусственной основе, эти же материалы, дублированные друг с другом или другими материалами, пакеты материалов для одежды и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления материалов и пакетов из них как показателя их теплозащитных свойств в условиях теплообмена с окружающим воздухом

  • Заменяет ГОСТ 13925-68
  • Заменяет ГОСТ 6068-51 в части разд. I, II

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Отбор образцов

3 Подготовка к испытаниям

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

Приложение Пример подсчета значений суммарного теплового сопротивления

Дата введения 01.01.1976
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Экология
    • Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
      • Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
        • Раздел 59.080.30 Текстильные изделия
  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
      • Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
        • Раздел 59.080.30 Текстильные изделия

Организации:

Materials for clothes. Method for the determination of summary thermal resistance

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММАРНОГО ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

УДК 687.1.002.3 : 536.21 : 006.354 Группа М09

Взамен ГОСТ 13925-68, ГОСТ 6068—51 в части разд. 1, II

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ

Метод определения суммарного теплового сопротивления

Materials for clothes Method for determination ot summary thermal resistance ОКП 82 0000 84 8000,

88 3000 89 0000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 февраля 1975 г. № 377 срок введения установлен

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 25.03.85 № 711

срок действия продлен до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на материалы для различных видов одежды — ткани, нетканые полотна, искусственный мех, натуральный пушно-меховой полуфабрикат, меховые пластины на искусственной основе, эти же материалы, дублированные друг с другом или другими материалами, пакеты материалов для одежды и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления материалов и пакетов из них как показателя их теплозащитных свойств в условиях теплообмена с окружающим воздухом

Метод заключается в измерении времени остывания пластины прибора в заданном интервале перепадов температур между поверхностью пластины, изолированным материалом или пакетом и окружающим воздухом.

Читайте также:  Презентация женской одежды это

Применение метода предусматривается при проектировании одежды, разработке новых материалов и технологии.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (декабрь 1985 г) с Изменениями №12, утвержденными в феврале 1981 г, марте 1985 г (МУС 4—81, 6—85)

© Издательство стандартов, 1986

Редактор Т. П Шашина Технический редактор Э В Митяй Корректор С, И Ковалева

Сдано в наб 03 02 86 Подп в печ 08 04 86 0 75 уел п л 0,75 >сл кр -отт 0,54 уч-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 кон

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов 123840 Москва, ГСП, Новопресненский пер , д. 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14 Зак 2033,

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для определения суммарного теплового сопротивления тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов из них размер пробы должен быть 360X500 мм.

Для натурального меха и меховых пластин на искусственной основе минимальный размер пробы должен быть 300X400 мм. Максимальный размер пробы не ограничивается.

Допускаемое суммарное тепловое сопротивление определять на пробах, отобранных для других видов лабораторных испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Испытания тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов из них проводится на двух пробах, отобранных от разных кусков.

Пробы натурального меха (в том числе на искусственной основе) отбирают по ГОСТ 9209-77. Допускается проводить испытание на одной пробе меха, при этом показатели суммарного теплового сопротивления должны сопровождаться показателем толщины образца, измеренной при давлении 0,1 кПа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Пробы перед испытанием должны быть выдержаны в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75 и нормативно-технической документации, а также по ГОСТ 22596-77.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Для проведения испытания применяют прибор ПТС-225 (см. чертеж).

Пластина 1 с электронагревателем 2 устанавливается на передней крышке корпуса 3. Прижимное 4 и игольчатое 5 устройства служат для закрепления образца 13 на пластине. Пластина прибора имеет диаметр 225 мм. Механизм давления 6 служит для создания заданного давления на пробу при испытании меха ворсом к пластине.

Для создания под пробой воздушного слоя толщиной 5 мм служит текстолитовое кольцо, устанавливаемое на корпус прибора без контакта с пластиной.

Гальванометр 7 с дифференциальной термопарой 8 служит для измерения перепада температур между поверхностью пластины и окружающим воздухом.

Длительность остывания пластины между контрольными точками шкалы гальванометра определяют секундомером 12.

Аэродинамическое устройство состоит из тр>бы 9 и вентилятора 10 с мотором и служит для создания воздушного потока со скоростью 5 м/с, регулируемой автотрансформатором 11 и контролируемой вольтметром 14.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. Для предотвращения влияния посторонних потоков воздуха на охлаждение нагревательной пластины в условиях естественной конвекции на столе прибора вокруг нагревательной пластины устанавливают четыре панели из органического стекла, образующие камеру спокойного воздуха.

2.3. Контроль толщины проб материалов или пакета из них производят с помощью контактного устройства по ГОСТ 12023—66.

2.2, 2.3, (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВИЛ К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. До проведения испытаний производят измерение толщины текстильных материалов и пакетов по ГОСТ 12023-66 при давлении 0,2 кПа и поверхностной плотности по ГОСТ 3811-72.

Толщину кожевой ткани и искусственной основы натурального меха определяют по ГОСТ 9209-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. При заправке проб натурального и искусственного меха направление ворса в пробе должно соответствовать направлению ворса при эксплуатации меха в изделии.

Установление пробы волосяным покровом (ворсом) к воздушному потоку или пластине выбирают исходя из требований эксплуатации.

При заправке пробы тканей, нетканых полотен и пакетов из них устанавливают на приборе лицевой стороной к воздушному потоку.

3.3. Для испытания пробы натурального меха и меховых пластин на искусственной основе, установленной ворсом к воздушному потоку, ее располагают на пластине так, чтобы края пробы со всех сторон были охвачены прижимным устройством 4

3.4. При испытании искусственного и натурального меха, меховых пластин на искусственной основе, установленного ворсом к пластине, пробу закрепляют на пластине с помощью прижимного и игольчатого устройства.

Игольчатое устройство ограничивает смятие ворса, позволяет установить пробу первоначально при минимальном давлении.

Уменьшение слоя ворса до размера, образующегося при давлении 0,2 кПа, проводят с помощью механизма давления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Испытания пакетов материалов и образцов натурального и искусственного меха, установленных ворсом к пластине прибора, проводят при давлении 0,2 кПа.

3.6. Заправку проб тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакета из них производят с помощью зажима на специальной подставке, обеспечивающей их размещение, натяжение и фиксацию. Зажим перед испытанием устанавливают на нагревательную пластину.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания проводят по методу регулярного теплового режима при постоянных значениях температуры окружающего воздуха и коэффициента теплоотдачи с поверхности материала в ин тервале перепадов температур 55—45°С при среднем перепаде, равном 50°С.

Абсолютные значения температуры воздуха в помещении, при которой допускается проводить испытания, должны находиться в пределах от 18 до 25°С при относительной влажности воздуха (65±5)%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Испытания каждой пробы тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов материалов проводят в следующих условиях:

при плотном прилегании пробы к поверхности пластины прибора в условиях естественной конвекции воздуха;

при наличии воздушного слоя толщиной 5 мм между пробой и поверхностью пластины в воздушном потоке со скоростью 5 м/с, направленном к поверхности пластины под углом 45°.

Испытания каждой пробы натурального меха и меховых пластин на искусственной основе проводят при плотном прилегании пробы к поверхности пластины в условиях естественной конвекции воздуха и в воздушном потоке со скоростью 5 м/с, направленном к поверхности пластины под углом 45°.

4.3. Нагревание пластины прибора с пробой производится до достижения перепада температур 60°С (разности температуры пластины и воздушного потока), после чего электронагреватель отключается от сети и включается вентилятор (при испытании пробы в условиях воздушного потока).

Для выравнивания температурного поля пластина прибора охлаждается до перепада температур 55°С, после этого включается секундомер и фиксируется время охлаждения пластины до перепада температур 45°С.

4.4. Перед началом испытания нагревательную пластину нагревают и охлаждают четыре-пять раз. Затем определяют время ее остывания не менее трех раз.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Темп охлаждения (т), с -1 вычисляют по формуле

_ In N1—In Л 7 к

гг1 j, ,

где lntfi и lriiVk — натуральные логарифмы показаний гальванометра N, соответствующие интервалу перепада температур 55—45°С;

Т— среднее время остывания пластины прибора в заданном интервале перепадов температур, с.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Суммарное тепловое сопротивление (RcумД м 2 -°С/Вт пробы вычисляют по формуле

^ сум Ф * К(ш—В • Е) 9 где Ф— фактор прибора, Дж/(м 2 *°С);

Читайте также:  Лучший ребенок детская одежда

В— поправка на рассеяние теплового потока в приборе, с -1 ; Е — коэффициент, вычисленный по формуле

где Ci — полная теплоемкость пластины, Дж/°С;

С2 — полная теплоемкость пробы, вычисленная по формуле

где 1,675-10 3 — удельная теплоемкость материалов органического происхождения, Дж/кг-°С; g— поверхностная плотность пробы, кг/м 2 ;

S — площадь пластины, м 2 ;

К — коэффициент, учитывающий рассеяние теплового потока в пробе, вычисляют по формулам: при плотном прилегании пробы к пластине

при наличии воздушного зазора между пробой и пластиной

где d— диаметр пластины прибора, мм;

5— толщина воздушного слоя под пробой, мм; b — толщина, мм;

а) при испытании тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов из них — толщина пробы или пакета материалов;

б) при испытании натурального меха и меховых пластин на искусственной основе ворсом к воздушному потоку — толщина ножевой ткани шкурки или тканевой основы;

в) при испытании меха ворсом к поверхности пластины — толщина меха;

г) при испытании пакета материалов под меховым верхом, ворсом к воздушному потоку — толщина пакета материалов и кожевой ткани или искусственной основы;

д) при испытании пакета материалов с меховой подкладкой ворсом к поверхности пластины — толщина пакета материалов, включая толщину меха.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Значения Ф, С, d, В устанавливаются в паспорте прибора.

5.4. Суммарное тепловое сопротивление материалов для каждого условия испытания вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний всех проб, округленное до 0,001 м 2 *°С/Вт. Пример подсчета дан в приложении.

ПРИМЕР ПОДСЧЕТА ЗНАЧЕНИИ СУММАРНОГО ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

Испытывают полутонкорунную облагороженную овчину с высотой волосяного покрова 16 мм, первого сорта.

Скорость воздушного потока — 5 м/с.

Обдув — со стороны волосяного покрова.

Ф = 41,868 ■ 10 3 Дж/ (м 2 • °С);

Б —0,777 • 10- 4 с- 1 ;

Ci = 1,721 • 10 3 Дж/°С;

С2 = 1,675- 10 3 -g-S= 1,675- Ю 3 * 1,5-0,04 = 0,100- Ю 3 Дж/°С.

Источник

ГОСТ 20489-75
Материал для одежды. Метод определения суммарного теплового сопротивления

Купить ГОСТ 20489-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на материалы для различных видов одежды — ткани, нетканые полотна, искусственный мех, натуральный пушно-меховой полуфабрикат, меховые пластины на искусственной основе, эти же материалы, дублированные друг с другом или другими материалами, пакеты материалов для одежды и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления материалов и пакетов из них как показателя их теплозащитных свойств в условиях теплообмена с окружающим воздухом

  • Заменяет ГОСТ 13925-68
  • Заменяет ГОСТ 6068-51 в части разд. I, II

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Отбор образцов

3 Подготовка к испытаниям

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

Приложение Пример подсчета значений суммарного теплового сопротивления

Дата введения 01.01.1976
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Экология
    • Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
      • Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
        • Раздел 59.080.30 Текстильные изделия
  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
      • Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
        • Раздел 59.080.30 Текстильные изделия

Организации:

Materials for clothes. Method for the determination of summary thermal resistance

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММАРНОГО ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

УДК 687.1.002.3 : 536.21 : 006.354 Группа М09

Взамен ГОСТ 13925-68, ГОСТ 6068—51 в части разд. 1, II

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ

Метод определения суммарного теплового сопротивления

Materials for clothes Method for determination ot summary thermal resistance ОКП 82 0000 84 8000,

88 3000 89 0000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 февраля 1975 г. № 377 срок введения установлен

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 25.03.85 № 711

срок действия продлен до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на материалы для различных видов одежды — ткани, нетканые полотна, искусственный мех, натуральный пушно-меховой полуфабрикат, меховые пластины на искусственной основе, эти же материалы, дублированные друг с другом или другими материалами, пакеты материалов для одежды и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления материалов и пакетов из них как показателя их теплозащитных свойств в условиях теплообмена с окружающим воздухом

Метод заключается в измерении времени остывания пластины прибора в заданном интервале перепадов температур между поверхностью пластины, изолированным материалом или пакетом и окружающим воздухом.

Применение метода предусматривается при проектировании одежды, разработке новых материалов и технологии.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (декабрь 1985 г) с Изменениями №12, утвержденными в феврале 1981 г, марте 1985 г (МУС 4—81, 6—85)

© Издательство стандартов, 1986

Редактор Т. П Шашина Технический редактор Э В Митяй Корректор С, И Ковалева

Сдано в наб 03 02 86 Подп в печ 08 04 86 0 75 уел п л 0,75 >сл кр -отт 0,54 уч-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 кон

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов 123840 Москва, ГСП, Новопресненский пер , д. 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14 Зак 2033,

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для определения суммарного теплового сопротивления тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов из них размер пробы должен быть 360X500 мм.

Для натурального меха и меховых пластин на искусственной основе минимальный размер пробы должен быть 300X400 мм. Максимальный размер пробы не ограничивается.

Допускаемое суммарное тепловое сопротивление определять на пробах, отобранных для других видов лабораторных испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Испытания тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов из них проводится на двух пробах, отобранных от разных кусков.

Пробы натурального меха (в том числе на искусственной основе) отбирают по ГОСТ 9209-77. Допускается проводить испытание на одной пробе меха, при этом показатели суммарного теплового сопротивления должны сопровождаться показателем толщины образца, измеренной при давлении 0,1 кПа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Пробы перед испытанием должны быть выдержаны в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75 и нормативно-технической документации, а также по ГОСТ 22596-77.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Для проведения испытания применяют прибор ПТС-225 (см. чертеж).

Пластина 1 с электронагревателем 2 устанавливается на передней крышке корпуса 3. Прижимное 4 и игольчатое 5 устройства служат для закрепления образца 13 на пластине. Пластина прибора имеет диаметр 225 мм. Механизм давления 6 служит для создания заданного давления на пробу при испытании меха ворсом к пластине.

Читайте также:  Расцветка одежды для новорожденных

Для создания под пробой воздушного слоя толщиной 5 мм служит текстолитовое кольцо, устанавливаемое на корпус прибора без контакта с пластиной.

Гальванометр 7 с дифференциальной термопарой 8 служит для измерения перепада температур между поверхностью пластины и окружающим воздухом.

Длительность остывания пластины между контрольными точками шкалы гальванометра определяют секундомером 12.

Аэродинамическое устройство состоит из тр>бы 9 и вентилятора 10 с мотором и служит для создания воздушного потока со скоростью 5 м/с, регулируемой автотрансформатором 11 и контролируемой вольтметром 14.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. Для предотвращения влияния посторонних потоков воздуха на охлаждение нагревательной пластины в условиях естественной конвекции на столе прибора вокруг нагревательной пластины устанавливают четыре панели из органического стекла, образующие камеру спокойного воздуха.

2.3. Контроль толщины проб материалов или пакета из них производят с помощью контактного устройства по ГОСТ 12023—66.

2.2, 2.3, (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВИЛ К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. До проведения испытаний производят измерение толщины текстильных материалов и пакетов по ГОСТ 12023-66 при давлении 0,2 кПа и поверхностной плотности по ГОСТ 3811-72.

Толщину кожевой ткани и искусственной основы натурального меха определяют по ГОСТ 9209-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. При заправке проб натурального и искусственного меха направление ворса в пробе должно соответствовать направлению ворса при эксплуатации меха в изделии.

Установление пробы волосяным покровом (ворсом) к воздушному потоку или пластине выбирают исходя из требований эксплуатации.

При заправке пробы тканей, нетканых полотен и пакетов из них устанавливают на приборе лицевой стороной к воздушному потоку.

3.3. Для испытания пробы натурального меха и меховых пластин на искусственной основе, установленной ворсом к воздушному потоку, ее располагают на пластине так, чтобы края пробы со всех сторон были охвачены прижимным устройством 4

3.4. При испытании искусственного и натурального меха, меховых пластин на искусственной основе, установленного ворсом к пластине, пробу закрепляют на пластине с помощью прижимного и игольчатого устройства.

Игольчатое устройство ограничивает смятие ворса, позволяет установить пробу первоначально при минимальном давлении.

Уменьшение слоя ворса до размера, образующегося при давлении 0,2 кПа, проводят с помощью механизма давления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Испытания пакетов материалов и образцов натурального и искусственного меха, установленных ворсом к пластине прибора, проводят при давлении 0,2 кПа.

3.6. Заправку проб тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакета из них производят с помощью зажима на специальной подставке, обеспечивающей их размещение, натяжение и фиксацию. Зажим перед испытанием устанавливают на нагревательную пластину.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания проводят по методу регулярного теплового режима при постоянных значениях температуры окружающего воздуха и коэффициента теплоотдачи с поверхности материала в ин тервале перепадов температур 55—45°С при среднем перепаде, равном 50°С.

Абсолютные значения температуры воздуха в помещении, при которой допускается проводить испытания, должны находиться в пределах от 18 до 25°С при относительной влажности воздуха (65±5)%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Испытания каждой пробы тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов материалов проводят в следующих условиях:

при плотном прилегании пробы к поверхности пластины прибора в условиях естественной конвекции воздуха;

при наличии воздушного слоя толщиной 5 мм между пробой и поверхностью пластины в воздушном потоке со скоростью 5 м/с, направленном к поверхности пластины под углом 45°.

Испытания каждой пробы натурального меха и меховых пластин на искусственной основе проводят при плотном прилегании пробы к поверхности пластины в условиях естественной конвекции воздуха и в воздушном потоке со скоростью 5 м/с, направленном к поверхности пластины под углом 45°.

4.3. Нагревание пластины прибора с пробой производится до достижения перепада температур 60°С (разности температуры пластины и воздушного потока), после чего электронагреватель отключается от сети и включается вентилятор (при испытании пробы в условиях воздушного потока).

Для выравнивания температурного поля пластина прибора охлаждается до перепада температур 55°С, после этого включается секундомер и фиксируется время охлаждения пластины до перепада температур 45°С.

4.4. Перед началом испытания нагревательную пластину нагревают и охлаждают четыре-пять раз. Затем определяют время ее остывания не менее трех раз.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Темп охлаждения (т), с -1 вычисляют по формуле

_ In N1—In Л 7 к

гг1 j, ,

где lntfi и lriiVk — натуральные логарифмы показаний гальванометра N, соответствующие интервалу перепада температур 55—45°С;

Т— среднее время остывания пластины прибора в заданном интервале перепадов температур, с.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Суммарное тепловое сопротивление (RcумД м 2 -°С/Вт пробы вычисляют по формуле

^ сум Ф * К(ш—В • Е) 9 где Ф— фактор прибора, Дж/(м 2 *°С);

В— поправка на рассеяние теплового потока в приборе, с -1 ; Е — коэффициент, вычисленный по формуле

где Ci — полная теплоемкость пластины, Дж/°С;

С2 — полная теплоемкость пробы, вычисленная по формуле

где 1,675-10 3 — удельная теплоемкость материалов органического происхождения, Дж/кг-°С; g— поверхностная плотность пробы, кг/м 2 ;

S — площадь пластины, м 2 ;

К — коэффициент, учитывающий рассеяние теплового потока в пробе, вычисляют по формулам: при плотном прилегании пробы к пластине

при наличии воздушного зазора между пробой и пластиной

где d— диаметр пластины прибора, мм;

5— толщина воздушного слоя под пробой, мм; b — толщина, мм;

а) при испытании тканей, нетканых полотен, искусственного меха и пакетов из них — толщина пробы или пакета материалов;

б) при испытании натурального меха и меховых пластин на искусственной основе ворсом к воздушному потоку — толщина ножевой ткани шкурки или тканевой основы;

в) при испытании меха ворсом к поверхности пластины — толщина меха;

г) при испытании пакета материалов под меховым верхом, ворсом к воздушному потоку — толщина пакета материалов и кожевой ткани или искусственной основы;

д) при испытании пакета материалов с меховой подкладкой ворсом к поверхности пластины — толщина пакета материалов, включая толщину меха.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Значения Ф, С, d, В устанавливаются в паспорте прибора.

5.4. Суммарное тепловое сопротивление материалов для каждого условия испытания вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний всех проб, округленное до 0,001 м 2 *°С/Вт. Пример подсчета дан в приложении.

ПРИМЕР ПОДСЧЕТА ЗНАЧЕНИИ СУММАРНОГО ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

Испытывают полутонкорунную облагороженную овчину с высотой волосяного покрова 16 мм, первого сорта.

Скорость воздушного потока — 5 м/с.

Обдув — со стороны волосяного покрова.

Ф = 41,868 ■ 10 3 Дж/ (м 2 • °С);

Б —0,777 • 10- 4 с- 1 ;

Ci = 1,721 • 10 3 Дж/°С;

С2 = 1,675- 10 3 -g-S= 1,675- Ю 3 * 1,5-0,04 = 0,100- Ю 3 Дж/°С.

Источник

Adblock
detector