Меню

1 сорт одежды это



Сортность швейных изделий

При определении сортности оценивают художественно-эстетическую ценность изделия, качество посадки на фигуре человека, соответствие требованиям нормативно-технической документации по линейным измерениям, качество материалов и изготовления, а главное — наличие пороков. В соответствии с ГОСТ 12566 предусмотрен выпуск изделий 1-го и 2-го сортов.

Основой определения сорта являются пороки — их вид, размер, количество, месторасположение на частях и деталях изделия.

Пороки швейных изделий можно разделить на группы: дефекты внешнего вида и посадки изделия на фигуре, производ

ственно-швейные, внешнего вида материалов, динамического несоответствия.

Пороки внешнего вида и посадки изделия на фигуре включают, во-первых, несоответствие его образцу-эталону по модели (нарушение силуэта, формы, покроя, композиции), применяемым материалам и отделке, линиям швов и краев деталей, по количеству деталей в элементах пакета и методам изготовления. Сюда же следует отнести несовпадение направления рисунка или ворса материала на открытых частях и деталях, резкое несовпадение цвета ниток наружных строчек с цветом материалов, опал и др. Во-вторых, это нарушения правильной посадки изделия на фигуре:

♦ неровная с заломами (морщинами), перекосами поверхность полочек и спинки;

♦ расхождение или захождение полочек, шлиц спинки одна на другую больше, чем предусмотрено моделью;

♦ отклонение рукавов вперед или назад с искривлением швов их втачивания в пройму;

♦ деформация деталей или всего изделия из-за укорочения, обужения или перекоса подкладки при соединении ее или утепляющей прокладки с верхом изделия;

♦ перекос боковых или шаговых швов брюк;

♦ отгибание наружу или загибание внутрь концов воротника, лацкана, растянутость горловины, перекос воротника и др.

Пороки рассмотренной группы в изделиях 1-го и 2-го сортов не допускаются.

Производственно-швейные пороки обусловлены нарушениями в работе оборудования, низкой квалификацией исполнителей или небрежным выполнением операций . К ним следует отнести дефекты стежков, строчек и швов, влажно-тепловой обработки, небрежного обращения с изделием.

Пороки стежков, строчек и швов проявляются в несоответствии частоты стежков и строчек требованиям стандарта, недостаточном или чрезмерном натяжении ниток в строчке, пропуске стежков, обрывности ниток в них, искривлении швов. Кроме того, могут проявиться и такие пороки, как разные по ширине концы воротника, уступы лацканов, неровнота отдельных деталей и изделия в целом, несимметричность расположения парных деталей, несовпадение в соединениях парных деталей рисунков, клеток, полос на материалах.

Допустимость таких пороков для различных изделий 1-го или 2-го сорта определяется стандартом и зависит от их размеров и количества.

Рис. Пороки пошива швейных изделий:

1 — края борта искривлены; 2—укорочена левая пола, кривой борт; 3—кривые воротники и лацкан; 4 — несовпадение краев лацкана; 5— несовпадение краев воротника; 6 — рукав втачен назад (а) или вперед (б); 7 — разные по ширине концы воротника; 8—пуговицы сильно стянуты или слабо пришиты; 9—кривая отделочная строчка; 10 — пуговицы пришиты не на уровне петель; 11 — отсутствие скрепок на петлях

Рис. Пороки пошива швейных изделий:

1 — края борта искривлены; 2—укорочена левая пола, кривой борт; 3—кривые воротники и лацкан; 4 — несовпадение краев лацкана; 5— несовпадение краев воротника; 6 — рукав втачен назад (а) или вперед (б); 7 — разные по ширине концы воротника; 8—пуговицы сильно стянуты или слабо пришиты; 9—кривая отделочная строчка; 10 — пуговицы пришиты не на уровне петель; 11 — отсутствие скрепок на петлях

Пороки влажно-тепловой обработки обусловлены нарушением или неправильным выбором ее параметров. Это определяет не только искажение объемной формы изделия или отдельных его участков, но также и искривление изделия и отдельных деталей (бортов, клапанов карманов, манжет). Особо следует выделить такой дефект, как ласы — блестящие участки ткани, особенно в местах соединений, не устраненные отпариванием. Основной причиной лас является увеличенное давление прессования. При этом нити, имеющие круглое сечение и извитость в поперечнике, под действием большого давления прессования или сильного продольного растяжения деформируются таким образом, что падающий на них свет отражается и создает впечатление блеска. Такой дефект устраняется с большим трудом путем пропаривания, а в изделиях из синтетических материалов вообще не устраняется.

Появление блеска наиболее характерно для тканей с эластичной структурой и ворсовой поверхностью. На интенсивность блеска значительное влияние оказывает цвет материала. Чаще всего блеск появляется на материалах темных тонов и оттенков.

Могут возникнуть также опалы (пожелтения светлой поверхности материала), ожоги, прожоги, химическое разрушение материала. Пороки этой группы, если они не ухудшают внешний вид, а также эстетические и эксплуатационные характеристики изделия, не влияют на сортность; при ее определении они не учитываются.

Пороки внешнего вида материалов — текстильных (тканей, нетканых материалов, трикотажных полотен), кожи (искусственной и натуральной) и других рассматриваются в соответствующих разделах товароведения.

Пороки подразделяют на местные и распространенные.

Местные — ограничены, как правило, определенным участком материала. К ним (на примере тканей) следует отнести: утолщенные нити основы и утка, близны, пролеты, сбой ткацкого рисунка, масляные и загрязненные нити,, пятна, недопустимые в изделиях 1-го сорта.

Распространенные пороки (засоренность, мушковатость, шишковатость, разнооттеночность, растраф рисунка, плохой ворс и др.) могут проявиться как на всем изделии, так и на отдельных его деталях.

Пороки динамического несоответствия не имеют заметных внешних проявлений в статическом положении, но выявляются в одежде во время движений человека. Так, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, не проявляется при опущенных руках, а увеличенная длина передних срезов брюк заметна лишь при движении ног.

Показатели динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок (припусков) на свободное облегание по линии груди, талии, бедер и т.д. Их следует рассчитывать с учетом размеров тела человека в динамике, а также растяжимости и упругости материалов одежды.

Одним из пороков рассматриваемой группы является затрудненное поднимание рук. Причины его — излишне глубокая пройма и узкий рукав. Движение рук вперед затрудняется при смещении проймы в сторону спинки и отклонении рукава назад. Установить конкретную причину возникновения дефекта помогают дополнительные признаки и места их расположения. Подъем рук при углубленной пройме сопровождается подъемом низа изделия в боковой части, а смещение проймы приво

дит к возникновению резких горизонтальных натяжений на спинке.

Исправления выполняются в соответствии с установленной причиной. При сокращении глубины проймы используют припуски по низу изделия, а при переносе ее в сторону полочки — припуски по среднему срезу спинки. При отсутствии припусков на подгибку детали изделия следует выкроить заново с учетом необходимых исправлений.

Другой порок — затрудненное поднимание ног. Сдерживающее влияние брюк на движение ноги проявляется в виде натяжений на задней половинке и образования поперечных складок на передней половинке брюк. Возможной причиной такого дефекта может быть недостаточная длина среднего среза задней половинки брюк при излишней длине переднего среза брюк.

Допустимость пороков в изделиях определенного сорта регламентируется нормативно-технической документацией с учетом их вида, размера и количества. Важно отметить, что местные пороки, не нарушающие целостности материала, расположенные на подкладке, а также на закрытых частях и деталях изделий, при определении сортности не учитываются.

К закрытым частям и деталям изделий относят: части полочек, закрытые лацканами в изделиях, не застегивающихся до верха; подборта; части полочек, закрытые бортами; участки изделий, закрытые накладными деталями и отделками; верхние части нижних половинок рукавов на расстоянии 1/3 длины рукава от линии проймы (от переднего шва); подгибы низа изделий, рукавов и шлиц; подворотники; обтачки; подзоры и мешковины карманов; гульфики и откоски брюк; подкладку клапанов, листочек, хлястиков, манжет, поясов, гульфиков и откосков брюк, верхних планок, рукавов, брюк, юбок, головных уборов, конвертов для новорожденных и корсетных изделий; нижние планки; подкокетки; прокладки; налобник и полуналобник.

Читайте также:  Кежуальные фирмы одежды список

Кроме того, в этот перечень следует включить определенную длину (с учетом размеров) нижней части сорочек (блузок) для носки с заправкой в брюки (юбку), а также изнаночную сторону корсетных изделий из непросвечивающихся материалов.

В комплектных изделиях (костюм-двойка, тройка, ансамбль и др.) сорт каждой части устанавливают отдельно. При этом сорт комплекта в целом устанавливают по части низшего сорта. Скидку на сортность берут из стоимости части комплекта, которая распределяется в костюмах-двойках: жакет (пиджак) — 60 %, юбка (брюки) — 40 %; в костюмах-тройках: жакет (пид

жак) — 50 % , юбка (брюки) — 35 %, жилет — 15 % . Выявление пороков на подкладке, ведущих к ее переводу во 2-й сорт, определяет скидку только на подкладку, стоимость которой — 10 % от единичного изделия или части комплекта.

Если в изделии имеются детали из пушно-мехового полуфабриката (воротник, манжеты, опушь), то оценка их качества и определение сортности проводятся отдельно по соответствующей нормативно-технической документации.

В швейных изделиях, наряду с допустимыми, могут встретиться и пороки, не допустимые в 1-ми 2-м сортах. К ним, наряду с дефектами посадки изделия на фигуре человека, относятся: неправильное соединение подкладки или утепляющей прокладки с верхом, вызывающее деформацию деталей или всего изделия; отсутствие прокладочных деталей, предусмотренных нормативно-технической документацией на модель; резкое несоответствие тона ниток цвету материала в наружных строчках; замена шелковых или синтетических ниток хлопчатобумажными; несовпадение направления ворса и рисунка на открытых деталях изделий из материала с заметно выраженным направлением ворса и рисунка (за исключением головных уборов), не предусмотренное нормативно-технической документацией на модель и не согласованное с торгующей организацией; пятна от крашения; подплетины; недосеки; дыры; пробоины; просечки; потертость; надиры; разноцвет; ржавчина на металлической фурнитуре; выцветание окраски; пожелтение белого материала; молеедины; опал.

Источник

Сортность швейных и трикотажных товаров

Сортность готовых швейных изделий устанавливают согласно ГОСТ 12566-81 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности». Сортность определяют в соответствии с требованиями стандарта и потребительскими свойствами изделий: внешним видом, посадкой на фигуре, размерами, а также в соответствии с требованиями к изготовлению, ассортименту и качеству материалов, технической документации на изделие и утвержденными образцами.

При проверке качества пальто, полупальто, пиджаков, жакетов вначале изделие осматривается в общем, а затем отдельные детали и участки. Изделие надевается на манекен, оцениваются соответствие изделия размерам и форме тела человека, моде, целостность композиции изделия, удобство пользования мелкими деталями, удобство надевания и снятия, удобство в статике и динамике и проверяют линейные размеры деталей одежды.

После осмотра со стороны верха изделие надевается на манекен подкладкой вверх и проверяется соразмерность деталей подкладки с деталями верха по линейным размерам, а также правильность их соединения с верхом. Сняв с манекена, изделие укладывается на стол изнаночной стороной вверх и оценивается качество изготовления на наличие в изделии дефектов стежков, строчек, швов, соединений (клеевых, ниточных, сварных, заклепочных) и влажно-тепловой обработки, а также симметричность парных деталей; затем изделие переворачивается лицевой стороной вверх и проверяется качество обработки изделий со стороны подкладки.

Контроль качества брюк производят в такой последовательности. Брюки располагают на столе поясом влево и проверяют со стороны правой и левой половинок. Затем, не перемещая изделия, проверяют обработку низа и манжет брюк. Отогнув влево верхнюю половинку, просматривают шаговые швы и надставки. Брюки поворачивают низом к себе, вначале со стороны задней половинки, затем со стороны передней, расправляют верх брюк и проверяют пояс, складки и бант. Края банта отгибают наружу и проверяют подкладку пояса и откоса, средний шов и качество обметывания срезов. Затем средний шов проверяют на растяжение.

Измерения отдельных деталей производят строго по указаниям государственного стандарта или по таблице измерений изделия в готовом виде, предусмотренной в технических условиях на каждую модель. При обнаружении исправимого дефекта его отмечают условным обозначением и возвращают изделие в производство для устранения дефекта.

На готовые швейные изделия установлено два сорта: I и II.

Оценка уровня качества готового изделия производится по 40-балльной системе. Наличие дефектов внешнего вида снижает оценку показателей качества одежды путем вычитания баллов из базового значения снижения оценки. Если образец изделия имеет идеальное качество посадки, то он имеет максимальную оценку балльной шкалы — 40 баллов и относится к I сорту. Исходя из 30%-ного (для изделий I сорта) или 50%-ного (для изделий II сорта) уровня положительных ответов экспертов о том, что дефект становится зрительно заметным, устанавливаются баллы дифференцированно по сортам с учетом степени проявления дефекта. Так, для изделий I сорта установлено 38-40 баллов, для изделий II сорта — 32-37 баллов.

Оценку качества швейных изделий осуществляют в соответствии с таблицами. Дефекты внешнего вида изделий, не предусмотренные , приравниваются к аналогичным дефектам или не учитываются, если они не ухудшают внешнего вида, посадки изделия на фигуре и не влияют на прочность его в носке.

Оценка эстетических показателей качества одежды










Оценка социальных показателей качества одежды

Оценка функциональных показателей качества одежды




В комплектах изделий сортность каждого изделия определяют отдельно и устанавливают ее по части комплекта (изделия) низшего сорта, например в костюме пиджак I сорта, а брюки II сорта, весь комплект относят ко II сорту, а скидку устанавливают от стоимости брюк. Согласно ГОСТ 12566-88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности»: в готовых швейных изделиях 1 и 2 сортов не допускаются следующие дефекты:

— перекосы на полочках и спинке;

— расхождение полочек или излишний заход одной полочки на другую;

— натяжение или излишняя посадка подбортов или верхнего воротника;

— растяжение или излишняя посадка горловины;

— слабина в концах воротника и в уступах бортов;

— отклонение рукавов вперед или назад;

— неправильное распределение посадки рукавов;

— искривление швов втачивания рукавов;

— расхождение шлиц (складок) или излишний заход одной стороны на другую;

— отсутствие прокладочных деталей, предусмотренных технической документацией на изделие;

— резкое несоответствие цвета ниток цвету ткани в наружных строчках;

— замена шелковых или синтетических ниток хлопчатобумажными;

— несовпадение ворса на открытых деталях изделия из ворсовых тканей с направленным ворсом;

Изделия с незначительным подпалом на закрытых частях и деталях относят ко II сорту.

Изделия, укороченные по основным местам измерений более чем на половину межростовой или межразмерной разницы, относят соответственно к меньшему росту или размеру, но к ранее установленному сорту.

Изделия, обуженные по основным местам измерений более чем на половину межразмерной разницы, но не вызывающие дефектов внешнего вида и посадки (кроме изделий самого малого размера), относят соответственно к меньшему размеру, но к ранее установленному сорту.

Изделия самого малого размера, обуженные в пределах межразмерной разницы, относят к ранее установленному сорту.

Изделия относят к I или II сорту по одному или нескольким дефектам, обнаруженным путем их сравнения с требованиями табл. в ГОСТ 12566-88, где перечисляются возможные швейные дефекты и указываются их отклонения, допустимые для изделий I и II сортов, а также число дефектов, допустимых в изделиях каждого сорта.

К I сорту относятся изделия, не имеющие производственно-швейных дефектов или имеющие производственно-швейные дефекты, но не более трех. Ко II сорту относят швейные изделия, имеющие отклонения, но не более пяти.

В случае превышения допустимых отклонений, предусмотренных табл. ГОСТ 12566-88, изделия переводят в несортные (брак). Эти изделия реализации не подлежат. Сорт изделия ставят штампом ОТК на подвесном ярлыке. Изделия II сорта имеют скидку, равную 5% стоимости изделия I сорта.

Читайте также:  Шкаф для одежды двухсекционный метал

Изделия с неустановленной сортностью сдаче на склад готовой продукции не подлежат. Изделия с установленной сортностью комплектуют партиями и сдают на склад готовой продукции, откуда они поступают в торговую сеть.

Источник

Показатели качества швейных и трикотажных товаров

Качество одежды на первом уровне иерархии подразделяется на две подсистемы показателей, определяющих потребительский и технико-экономический уровни качества одежды (.

Фрагмент иерархической структурной схемы показателей, определяющих качество одежды (от 0-го до 1-го уровня)

Фрагмент иерархической структурной схемы показателей, определяющих качество одежды (от 0-го до 1-го уровня)

Под потребительскими принято понимать свойства изделий, служащие для удовлетворения определенных потребностей в процессах потребления человеком. Потребительские показатели качества представлены пятью классами, определяющими непосредственную общественную и индивидуальную ценность для человека-потребителя: социальными Кп, функциональными К21, эстетическими К31, эргономическими К41, эксплуатационными К51 ( .

В зависимости от того, какими объективными свойствами наделено изделие, оно способно удовлетворить те или иные потребности человека. Рассмотрим специфику показателей качества одежды.

Социальные показатели характеризуют соответствие изделий общественным потребностям, обусловливающим целесообразность их производства и сбыта. Поэтому требования

Иерархическая структурная схема показателей, определяющих потребительский уровень качества одежды (от 1-го до 2-го уровня)

Иерархическая структурная схема показателей, определяющих потребительский уровень качества одежды (от 1-го до 2-го уровня)

социально-экономического порядка необходимо учитывать еще на стадии разработки технического задания при определении целесообразного ассортимента изделий, прежде чем приступить к их проектированию и изготовлению. Роль социальных факторов в обеспечении качества промышленной продукции возрастает по мере роста научно-технического прогресса, насыщения рынка товарами и повышения материального благосостояния. Созданные на многих предприятиях социологические службы должны систематически проводить опросы покупателей, анализировать динамику спроса, прогнозировать и формировать спрос и ассортимент на вновь проектируемую продукцию, чтобы избежать больших убытков вследствие затоваривания. Для продукции, предназначенной на экспорт, особое значение имеют конкурентоспособность и патентная чистота модели.

Важным социальным показателем качества является степень соответствия ее ассортимента объему действительных потребностей.

Исходя из этого, класс социальных показателей Кп может быть представлен тремя показателями 3-го уровня : соответствие прогнозу потребительского спроса на одежду данной целевой функции Кш; конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынке Ки2; соответствие ассортимента одежды потребительскому спросу К113

Использование социальных показателей позволит обоснованно подойти к формированию рационального ассортимента одежды.

Функциональные показатели определяют степень соответствия одежды основной целевой функции (назначению), внешнему облику и психологическим особенностям потребителей. Все свойства изделий должны выступать в органическом единстве и преломляться через их сущность, назначение. Только в этом случае они становятся свойствами данного предмета, обслуживающего человека.

Назначение определяет требования к модели, конструкции и материалам. Многообразие условий потребления опре

делило широкий ассортимент одежды. В связи со значительными различиями во внешнем облике и психологическом складе людей разного возраста, размерной и полнотно-возраст-ной групп одежду даже одного и того же назначения необходимо проектировать с учетом всех присущих этим группам особенностей.

К функциональным показателям К21 на 3-м уровне иерархической структурной схемы отнесены две группы показателей, характеризующих степень соответствия изделия основной целевой функции (конкретному назначению) К и особенностям размерной и полнотно-возрастной групп потребителей К212 .

Показатель К211 включает на 4-м уровне показатели, определяющие степень соответствия одежды современному укладу жизни, быту (т. е. современным средствам передвижения, архитектуре, мебели и т. д.) К2111 и конкретной обстановке эксплуатации, роду деятельности человека К2112.

Показатель К212 включает на 4-м уровне показатели, определяющие степень соответствия внешнему облику челове-ка К2121 и возрастным психологическим особенностям челове-ка К2122.

Эстетические показатели занимают особое место при оценке качества одежды как предмета личного потребления. Отсутствие эстетических показателей превращает одежду, по существу, в бесполезную вещь, так как она перестает выполнять одну из основных своих целевых функций: удовлетворение специфических человеческих (эстетических) потребностей.

Эстетические требования к промышленным изделиям -это требования эстетической целесообразности формы изделия и ее органичной взаимосвязи с функциональным содержанием изделия, а также требования художественной выразительности, гармонии, стилевого единства со средой. Являясь одним из средств воплощения общественных эстетических идеалов своей эпохи, одежда проектируется с учетом ведущего художественного стиля данной эпохи и его частного проявления — моды.

Исходя из этого, класс эстетических показателей К31 подразделяют на три группы показателей 3-го уровня: соответствие современному стилю и моде (новизна модели и конструкции) К311; степень совершенства композиции модели К312; товарный вид изделия К313.

К единичным эстетическим показателям 4-го уровня, составляющим групповой показатель К311, можно отнести: силуэт К3111; конструктивное членение формы (покрой) К3112; цветовое решение модели К3113; фактуру материалов К3114, форму мелких отделочных деталей К3115. Эстетический показатель степени совершенства композиции модели К312 может быть охарактеризован следующими единичными показателями 4-го уровня: архитектоникой формы К3121; пластической выразительностью К3122; тектоникой формы К3123 .

Под архитектоникой понимают целостность формы, т. е. согласованность и гармонию функции, формы и цвета, соразмерность частей и целого, организацию внутренней структуры изделия. Пластическая выразительность определяется четкостью и изяществом всех конструктивных элементов, тектоника формы — конструктивной логичностью и взаимосвязью формы, конструкции и свойств материалов.

Эстетическое восприятие одежды зависит также от точности и тщательности технологической обработки и отделки всех доступных для внешнего восприятия конструктивных элементов (симметричность положения в изделии парных деталей, ровность и аккуратность заделки отделочных строчек и соединительных швов, качество подкладки и соответствие ее цвета цвету изделия и т. д.); оригинальности, выразительности и информативности фирменных торговых знаков, ярлыков, маркировки и упаковки, т. е. от всех элементов, определяющих в совокупности товарный вид одежды массового производства.

В соответствии с изложенным групповой показатель К313 может быть охарактеризован тремя единичными показателями 4-го уровня, определяющими внешний вид К3131, внутреннюю отделку К3132, выразительность фирменных знаков К3133.

Эргономические показатели характеризуют степень приспособленности изделия к человеку и основаны на эргономических свойствах системы «человек — изделие — среда». Эргономика (от греческого ergon — труд и nomos — закон) -это научная дисциплина, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности, законы взаимодействия (структурных связей) между человеком, промышленными изделиями и окружающей средой. Поэтому ее в технике называют также наукой о «человеческом факторе».

При оценке качества конструкции промышленных изделий наиболее употребительными являются понятия «удобство» и «комфорт». Однако субъективная оценка удобства или комфорта часто значительно расходится с объективной, так как человек может приспособиться к нерациональной с точки зрения эргономики конструкции и будет считать ее удобной. Поэтому при эргономической оценке качества системы человек -одежда целесообразно использовать более конкретные показатели. Такими показателями на 3-м уровне иерархической структурной схемы в соответствии с ГОСТ 16035-81 являются групповые показатели соответствия антропометрического К411, гигиенического К412 и психофизиологического К413 .

Особое значение при проектировании промышленных изделий, непосредственно входящих в контакт с человеком, имеют антропометрические показатели. Характер антропометрических контактов человека и одежды неодинаков в покое (статике) и при движениях (динамике). Поэтому групповой показатель антропометрического соответствия К411 состоит из двух показателей 4-го уровня: статического соответствия К411 и динамического соответствия К4112.

Читайте также:  48 размер одежды какие у вас параметры

Единичные антропометрические показатели статического соответствия 5-го уровня обусловливают степень соответствия конструкции одежды размерам (соразмерность) К41111 и форме тела человека (баланс) К41112. Для характеристики группового показателя динамического соответствия плечевой одежды предлагаются три единичных показателя 5-го уровня, которые могут быть измерены инструментально и оценены ко

личественно: уровень деформации в материалах деталей одежды в процессе эксплуатации К41121; размах движений рук одетого человека К41122 и перемещение низа изделия при подъеме рук К41123.

Гигиенические показатели качества одежды характеризуют ее соответствие санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивающим комфортные условия микроклимата пододежного пространства.

Чтобы выполнить свою основную защитную функцию, одежда должна обладать определенными тепловым сопротивлением, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью (или гигрофобностью), структурой пакета и конструкцией.

Групповой показатель гигиенического соответствия К412 включает показатели 4-го уровня, определяющие теплозащитные функции одежды: тепловой баланс К4121, степень вентили-руемости (удаление продуктов кожного дыхания) К4122, защита от внутренней (пододежной) и внешней (атмосферной) влаги К4123

Показатель К4121 в зависимости от основной целевой функции одежды (защита человека от холода или от избытка тепла и солнечной радиации) определяется двумя единичными показателями 5-го уровня: суммарным тепловым сопротивлением пакета одежды К41211 или защитой от солнечной радиации К41212.

Показатель К4122 обусловливается тремя единичными показателями 5-го уровня: воздухопроницаемостью пакета одежды К41221, его паропроницаемостью К41222, а также рациональностью конструктивного решения одежды К41223. Последний показатель может приобрести значение при проектировании одежды из материалов с низкими показателями возду-хо- и паропроницаемости.

Одежда должна способствовать также удалению потовыделений, а верхняя одежда еще и защищать человека от атмосферной влаги. Поэтому показатель К4123 может быть охарактеризован на 5-м уровне двумя единичными показателями: гигроскопичностью К41231 или гигрофобностью К41232.

В группу психофизиологических показателей включены показатели соответствия одежды физиологическим свойствам и

психологическим особенностям человека, закрепленным и вновь формируемым навыкам. Исходя из этого групповой показатель психофизиологического соответствия К413 конкретизируется на 4-м уровне тремя единичными показателями: удобством надевания и снятия одежды К4131; удобством пользования отдельными элементами одежды К4132 и массой одежды К4133 .

В зависимости от конкретного вида одежды показатель К4131 определяется рациональностью расположения и надежностью функционирования застежки, гладкостью поверхности подкладки, размерами и формой выреза (в изделиях без застежки) и др. Показатель К4132 зависит от рациональности конструкции и доступности расположения карманов, чулкодер-жателей и т. п. Показатель К4133 особенно актуален при проектировании теплозащитной одежды и должен быть таким, чтобы масса изделия была всегда минимально возможной.

Эксплуатационные показатели (надежность). Надежность — важнейшая эксплуатационная характеристика большинства промышленных изделий, в том числе и одежды. Показатели надежности определяют степень стабильности сохранения качества одежды в процессе эксплуатации. Надежность — это качество, развернутое во времени.

Надежность определяет безотказность, долговечность, ремонтопригодность изделия. Основное понятие в теории надежности — понятие отказа, т. е. утраты работоспособности, наступающей внезапно или постепенно.

Надежность текстильных и швейных изделий включает полный период времени носки вплоть до момента, когда они приходят в состояние моральной или физической непригодности. В идеальном случае сроки морального и физического износа должны совпадать. Однако в действительности они обычно не совпадают. Поэтому необходимо направить исследования на изыскание оптимальных показателей надежности материалов, швов и швейных изделий в целом, согласованных с их моральным (социальным) старением.

К числу показателей надежности одежды в эксплуатации К51 можно отнести три групповых показателя 3-го уровня,

определяющих необходимый запас прочности, работоспособности конструкции одежды в процессе эксплуатации, ее фор-моустойчивости и износостойкости деталей и узлов одежды: устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам К511; формоустойчивость деталей и краев одежды К512; износостойкость материалов и элементов конструкции одежды К513 . Показатели разрывных характеристик особенно важны в критических ситуациях. Формоустойчивость может быть определена как способность одежды в условиях эксплуатации устойчиво сохранять (в определенных пределах) свои размеры и форму.

Групповые показатели на 4-м уровне иерархической схемы конкретизируются единичными показателями. Например, показатель износостойкости материалов и элементов конструкции одежды К513 характеризуется четырьмя единичными показателями: устойчивостью к трению К5131, к многократному растяжению К5132, к действию светопогоды К5133, химчистки, стирки, глажения К5134.

Технико-экономические показатели качества одежды определяют степень экономического совершенства конструкции, методы проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее производство и эксплуатацию. Технико-эконо-мические показатели на 2-м уровне структурной схемы могут быть охарактеризованы тремя классами показателей стандартизации и унификации К21, технологичности конструкции К22 и экономичности К23 .

Иерархическая структурная схема показателей, определяющих технико-экономический уровень качества одежды

Показатели стандартизации и унификации конструкции одежды определяют степень конструктивной К211 и технологической К212 преемственности моделей.

Технический прогресс и быстрая смена моды диктуют необходимость резкого сокращения сроков разработки и снижения затрат труда, средств и материалов на создание и освоение производства новых моделей одежды. Выполнение большинства этих требований затруднительно, если рассматривать каждую модель одежды как индивидуальную конструкцию, проектируемую и создаваемую заново. Поэтому в швейной промышленности широкое распространение получают прогрессивные методы одновременного проектирования не одной, а целой серии новых моделей одежды.

Для оценки уровня конструктивной преемственности используют единичные показатели (коэффициенты) применяемости (унификации) и повторяемости, а уровня технологической преемственности — показатели, определяющие применение унифицированной технологии и типовых технологических процессов предприятия. Подробное рассмотрение этих показателей дано ниже.

Показатели технологичности определяют степень прогрессивности конструкции, технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия. Иными словами, технологичность характеризует эффективность конструкторских решений для обеспечения высокой производительности труда и экономного расходования материалов.

Необходимость отработки конструкции промышленных изделий всех видов (в том числе и одежды) на технологичность установлена стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Технологичность конструкции изделия подразделяют на производственную и эксплуатационную. Применительно к одежде — это групповые показатели К221 и К222 на 3-м уровне иерархической структурной схемы.

Производственная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку производства и процес

сы изготовления; эксплуатационная — в сокращении затрат на обслуживание и ремонт изделия. Применительно к одежде большее значение имеет производственная технологичность конструкции.

Однако эксплуатационную технологичность также нельзя не принимать во внимание, поскольку от нее будет зависеть пригодность одежды к химической чистке, стирке, глажению — показатель K222 и восстановлению (ремонту, перелицовке) — показатель К2222.

Показатели экономичности характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на ее эксплуатацию. Для определения уровня экономичности в системе качества одежды, являющейся одновременно продуктом массового производства и предметом личного потребления, следует учитывать показатели как производственной, так и эксплуатационной экономичности.

В соответствии с этим показатель К23 на 3-м уровне может быть представлен двумя групповыми показателями: уровнем приведенных производственных затрат на единицу продукции К231 и уровнем приведенных потребительских расходов на эксплуатацию изделия К232.

Для характеристики группового показателя К231 на 4-м уровне предлагаются три единичных показателя: затраты на КПП К2311, затраты на ТПП К2312 и производственные затраты на изготовление изделия К2313. Групповой показатель К232 может быть определен на 4-м уровне двумя единичными показателями: расходами на химчистку, стирку К2321 и расходами на восстановление К2322.

Источник